В городе Сатка Челябинской области состоялось внеочередное собрание акционеров ОАО 'Комбинат 'Магнезит'.
Как сообщила ИА 'Урал-пресс-информ' пресс-секретарь генерального директора ОАО 'Магнезит' Марина Чиркова, участникам собрания было предложено решить вопрос о привлечении внешних финансовых средств в размере 3 миллиардов рублей для реализации программы стратегического развития с целью повышения конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности комбината в долгосрочной перспективе.
В качестве возможных путей рассматривались как привлечение инвестиционных кредитных ресурсов, так и привлечение дополнительных средств акционеров на равных правах. Акционеры проголосовали по всем вопросам повестки дня.
Итоги голосования будут обнародованы к 16 февраля.

В канун Дня металлурга, огнеупорная продукция Саткинского комбината «Магнезит» (город Сатка Челябинской области) показала рекорд стойкости для России и стран ближнего зарубежья.
Как сообщила ИА "Урал-пресс-информ" пресс-секретарь генерального директора ОАО "Комбинат "Магнезит" Марина Чиркова, огнеупорные периклазоуглеродистые изделия марок ПШУК, ПУПК и ПУСК в футеровках 250-тонных сталеразливочных ковшей мартеновского цеха ООО «Уральская Сталь» (город Новотроицк Оренбургской области) показали рекордную для России стойкость - 119, 150 и 152 плавки соответственно при гарантийной стойкости 100 плавок. Достигнутые показатели стойкости Саткинских огнеупоров являются абсолютным рекордом в России и странах ближнего зарубежья.
Средняя скорость износа огнеупора составила в днище ковшей от 0 до 0,16 миллиметров за плавку, в стенах – 0,3 миллиметра за плавку, в шлаковом поясе – 0,5 миллиметра за плавку при оптимальной скорости износа кирпичной футеровки ковша 1 миллиметр.
Фактически же на большинстве предприятий черной металлургии скорость износа футеровки ковшей составляет 2-3 миллиметра за 1 плавку. До испытания огнеупоров комбината «Магнезит» были проведены испытания двух комплектов ковшей фирмы «Аньшань» (Китай), футеровка которых была выполнена из огнеупоров корундошпинельного состава.
Стойкость футеровок составила 84 и 67 плавок, при гарантии в 90 плавок. Испытания монолитной футеровки, выполненной из низкоцементного бетона марки Comprit производства международного концерна RHI, со шлаковым поясом из огнеупоров марки ПУСК ОАО «Комбинат «Магнезит» средняя скорость износа футеровки составила в днище от 1 до 1,9 миллиметра за плавку, в стенах от 0,5 до 0,7 миллиметра за плавку, в шлаковом поясе от 0,5 до 0,8 миллиметра за плавку.
Стойкость стен составила 150 плавок, шлакового пояса 103 и 47 плавок. При этом фирма RHI является мировым лидером в производстве огнеупоров.

На общем собрании руководителей предприятий огнеупорной отрасли России, которое состоялось сегодня в г. Сатке в Челябинской области под патронажем Комбината Магнезит, принято решение о создании Ассоциации производителей и потребителей огнеупоров «Санкт-Петербургский научно-технический центр». Об этом сообщила пресс-служба УК Магнезит Огнеупор Групп.
Ассоциация создана на базе научного и кадрового потенциала Санкт-Петербургского института огнеупоров и является добровольным объединением коммерческих организаций – производителей и потребителей огнеупоров.
В учредительной конференции приняли участие руководители акционерных обществ - Комбината Магнезит, Богдановичского Огнеупора, Боровичского комбината огнеупоров, Сухоложского, Семилукского, Санкт-петербургского и Подольского огнеупорных заводов, Первоуральского динасового завода, огнеупорного производства Нижне-Тагильского металлургического комбината.
Ассоциация создана в целях содействия добросовестному осуществлению предпринимательской деятельности и научно-техническому развитию предприятий, их участию в международном сотрудничестве, совместной подготовке и обучении кадров.
Главными задачами, которые поставили перед ассоциацией ее участники, стали: стандартизация огнеупоров и сырья для их производства, а также керамики и строительных материалов, их сертификация, а также – научно-исследовательские работы и разработка методов испытаний и контроля огнеупоров, керамики и строительных материалов. Кроме того, ассоциация призвана решать задачи метрологического обеспечения предприятий, исследований свойств и испытания огнеупоров, особенно при поставке продукции на экспорт, оказания услуг по подготовке к аттестации и аккредитации испытательных лабораторий, по освоению и сертификации систем менеджмента качества и экологического менеджмента, ряд других задач.

Челябинский Союз промышленников и предпринимателей (СПП) приступил к проведению "социального" мониторинга.
Как сообщили ИА «Урал-пресс-информ» в пресс-службе СПП, в 2003 году на проведение социальных программ и содержание объектов соцкультбыта Магнитогорский металлургический комбинат направил более 440 миллионов рублей, Челябинский трубопрокатный завод - свыше 70 миллионов рублей, Челябинский цинковый завод - почти 28 миллионов рублей. Саткинский комбинат "Магнезит", являющийся градообразующим предприятием, подписал с мэрией города Сатка соглашение о сотрудничестве и обязался потратить на социальные объекты города в 2004 году свыше 40 миллионов рублей.

Рейтинг опубликовал первый рейтинг трехсот крупнейших российских компаний. В рейтинг включались как промышленные компании, так и компании сферы услуг. Первые три места заняли Газпром, ЛУКОЙЛ и РАО ЕЭС России. Далее идут РЖД, ЮКОС, TNK-BP, Сургутнефтегаз, АФК Система, Татнефть, АвтоВАЗ, Транснефть, Сибнефть, МТС, РусПромАвто и др.
Среди меткомпаний, которые вошли в число 300 компаний, НорНикель оказался на 8 месте, Русал – на 10, ММК – на 17, ЕвразХолдинг - на 18, Северсталь – на 19, НЛМК – на 21, Стальная группа Мечел – на 23, СУАЛ – на 26, ТМК – на 28, УГМК – на 30.
Кроме того, в рейтинг вошли такие компании, как Выксунский МЗ, Металлоинвест, ПГ МАИР, Тулачермет, ВСМПО, ЧСПЗ, ПНТЗ, Магнезит, Ступинская МК.
Кроме того, в число 300 крупнейших российских компаний вошла металлоторговая компания ИНПРОМ.

16 ноября в двух павильонах ВВЦ состоится торжественное открытие юбилейной специализированной выставки «Металл-Экспо 2004».
Выставка станет главным событием Недели металлов и впервые пройдет сразу в двух павильонах – 20-ом и 57-ом. Один из них будет посвящен предприятиям и компаниям, связанным с черной металлургией, другой – связанным с цветной металлургией. В выставке примут участие более 700 компаний из 45 стран мира. По сравнению с прошлым годом выставочные площади «Металл-Экспо» возросли более чем на треть.Свои стенды посетителям выставки в 57-ом павильоне ВВЦ представят ведущие предприятия черной металлургии России: ММК, Стальная группа «Мечел», ОЭМК, ТМК, ОМК, группа ЧТПЗ, ПНТЗ, Северсталь-метиз, ММК-МЕТИЗ, комбинат «Магнезит», Ашинский метзавод, Борский и Волгореченский трубные заводы и другие.В рамках выставки состоится более 40 конференций, семинаров и презентаций. Ожидается, что мероприятия Недели металлов посетят более 25 тысяч специалистов.

По итогам смотра-конкурса первичных профсоюзных организаций, приуроченного к 55-летию Челябинской областной организации ГМПР, «первичке» ОАО «Ашинский металлургический завод» присуждено 3-е место по своей группе с вручением почетной грамоты и денежной премии. В смотре-конкурсе приняли участие 38 первичных организаций Горно-металлургического профсоюза Челябинской области, поделенные в зависимости от численности на 5 групп. При подведении итогов учитывалось все: содержание и выполнение коллективного договора, рост заработной платы и своевременность ее выплаты, занятость, работа по охране труда, охват профсоюзным членством – в общей сложности 11 основных показателей, по каждому из которых начислялись баллы. Максимальное количество баллов – десять, профсоюзная организация металлургов Аши получила за занятость, охват профсоюзным членством и отчисление профсоюзных взносов. В итоге – 84 балла и третье место в своей группе. На первом – профсоюзная организация ОАО «Комбинат «Магнезит» из Сатки (89 баллов), на втором – Челябинский электрометаллургический комбинат (87 баллов).

Система электронного документооборота «ЭТРАН» в несколько раз ускорила информационную работу между Южно-Уральской магистралью – филиалом ОАО «РЖД» и предприятиями – грузоотправителями.
Как сообщили в пресс-центре ЮУЖД, система электронного документооборота «ЭТРАН» предназначена для оформления документов на перевозку грузов между дорогой и ее клиентами.
В настоящее время в этой системе уже 70 процентов грузовых станций Южно-Уральской магистрали. Всего к электронному документообороту подключены шесть грузоотправителей: Магнитогорский металлургический комбинат, Челябинский металлургический комбинат, ОАО «Магнезит», ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ООО «ТЭК «Норма», ООО «ЮУТК «Таркус».
До конца 2004 года система «ЭТРАН» заработает еще на трех предприятиях: Челябинском электрометаллургическом комбинате, ОАО «Катавцемент» и «Уральская сталь».
Грузоотправители непосредственно на рабочих местах через систему «ЭТРАН» могут не только оформлять заявки на перевозки грузов, но и оперативно вносить изменения в документы в зависимости от их потребностей. Результаты рассмотрения заявок клиенты могут также оперативно получать на своих рабочих местах.
В рамках системы «ЭТРАН» в режиме реального времени на Южно-Уральской дороге оформляются 100 процентов заявок на перевозку грузов, 100 процентов паспортов и договоров клиентов, почти 90 процентов перевозочных документов по отправлению, более 70 процентов перевозочных документов по прибытию.
Первым к этому комплексу в декабре 2003 года был подключен Магнитогорский металлургический комбинат.
Работа Южно-Уральской магистрали и ОАО «ММК» в системе электронного документооборота за два года показала ее высокую оперативность и эффективность.

Завтра в 20-м и 57-м павильонах ВВЦ состоится торжественное открытие 10-й юбилейной специализированной выставки «Металл-Экспо - 2004», которая является главным событием «Недели металлов в Москве». Впервые выставка пройдет сразу в двух павильонах, первый из которых будет посвящен предприятиям и компаниям, связанным с черной металлургией, второй – связанных с металлургией цветной. В выставке принимают участие более 700 компаний из 45 стран мира. По сравнению с прошлым годом выставочные площади «Металл-Экспо» возросли более чем на треть.
В 57-м павильоне ВВЦ свои стенды посетителям выставки «Металл Экспо - 2004» представят ведущие предприятия черной металлургии России: ММК, Стальная группа Мечел, ОЭМК, ТМК, ОМК, Группа ЧТПЗ, ПНТЗ, Северсталь-метиз, Магнитогорский метизно-металлургический завод, Комбинат Магнезит, Ашинский метзавод, Борский и Волгореченский трубные заводы и др.
Официальное открытие раздела «Черные металлы» выставки «Металл-Экспо`2004» состоится в павильоне №57 в 13.00. В церемонии открытия и последующей затем пресс-конференции также примут участие В. Скорняков (СУАЛ-Холдинг), А. Морозов (ММК), И. Зюзин, А. Иванушкин (Стальная группа Мечел), А. Козицын (УГМК), Л. Кветной (Газметаллпроект), Д.Пумпянский (ТМК), А. Седых (ОМК), А. Комаров, В.Садыков, А. Федоров (Группа ЧТПЗ), А. Угаров (ОЭМК), М.Мори (ПНТЗ), Н.Эфендиев (Уральская сталь), первые лица Arcelor, Outokumpu, ThyssenKrupp, Rautaruukki и другие руководители металлургических компаний России и мира.
Затем в 14.00 в Конференц-зале того же павильона пройдет пресс-конференция, посвященная открытию выставки.
В рамках выставки состоится более 40 конференций, семинаров и презентаций. Ожидается, что мероприятия «Недели металлов» посетит более 25 тыс. специалистов. Напомним, что «Неделя металлов» откроется 15 ноября – в понедельник 7-й международной конференцией «Российский рынок металлов», которая пройдет в Ренессанс-Отеле.

На Гурьевском металлургическом заводе (ОАО "ГМЗ", Кемеровская область) после планового капитального ремонта 24 июня запущена в эксплуатацию мартеновская печь N 3. Одновременно была выполнена часть работ по техническому перевооружению производства. Сумма инвестиций в ремонт и закупку оборудования составила около 7 млн рублей.
Запуск нового оборудования является первым этапом программы модернизации сталеплавильного производства ГМЗ, разработанной до 2010 года. По словам генерального директора завода Сергея Кузнецова, основная задача предприятия на этот период - оснастить производство новым агрегатом внепечной обработки стали "печь-ковш" и машиной непрерывного литья заготовок. Программа стратегического развития предусматривает, что до 2006 года ГМЗ проведет работы по совершенствованию инфраструктуры, в том числе по модернизации подъездных путей, расширению цеха подготовки шихты. Кроме того, будет установлено новое оборудование, которое позволит значительно снизить потери стали и повысить ее качество. Усовершенствование технологии позволит ГМЗ начать метизное производство - оборудование для него уже поступило на предприятие.
Как сообщил Сергей Кузнецов, модернизация позволит заводу выпускать более качественную продукцию, отвечающую современным требованиям, и в целом увеличить выпуск стали. Ориентировочная стоимость всех мероприятий по реконструкции и обновлению производства составляет порядка 40 млн долларов. "Точный объем вложений можно будет оценить непосредственно при выборе поставщиков оборудования", - пояснил Кузнецов.
Предполагается, что основные инвестиции для реализации программы будут привлечены в виде кредитов от собственников ГМЗ. Летом 2003 года более 60% акций Гурьевского металлургического завода приобрело ЗАО "Управляющая компания "Магнезит Огнеупор Групп"", после чего ГМЗ вошел в ITF Group Holding. Затем управление заводом стала осуществлять компания CRAFT Enterprises Int., также входящая в холдинг ITF.

В марте ПО «ХимСтальКомплект» (г.Озерск, Челябинской обл.) приступило к серийному выпуску «Пароутилизаторов» - магистральных пароводяных инжекционных теплообменников смесительного типа.
«Пароутилизаторы» были разработаны в 2003 году для утилизации пара после паровых машин.
Назначение «Пароутилизаторов» - нагревание потока воды путем инжектирования пара в водяную магистраль. Они применяются:
а) в системах отопления взамен бойлерных установок;
б) для нагревания воды в системах горячего водоснабжения;
в) для утилизации низкопотенциального пара после паровых машин;
г) для нагревания исходной воды перед химводоочисткой (замена ПСВ);
д) для нагревания химочищенной воды (замена ПХВ).
Ценность нового оборудования в том, что оно позволяет снизить потребление энергоресурсов на 20-30%, эксплуатационные затраты на 50-70%, при этом улучшая экологическую обстановку за счет утилизации сбросового пара и сокращения выброса отработанных газов котельных. При этом КПД системы при внедрении Пароутилизатора увеличивается до 99%! А окупаемость составляет от 1 месяца до 5.
«Пароутилизаторы», в отличие от тех же бойлеров, могут работать на неочищенной воде, имеющей различные взвеси, при этом не требуют периодической чистки и переработки, и обеспечивают стабильность характеристик в процессе длительной эксплуатации.
Данные расчеты неоднократно подтверждались на опыте эксплуатации. Так, в 2001 году магистральный пароводяный инжекционный теплообменник (еще первого поколения!) Ду=300мм был установлен на Нижнетагильском металлургическом комбинате, для утилизации конвертного пара из котлов – накопителей. Годовой экономический эффект составил – 8 738 000 рублей за один отопительный сезон (за счёт утилизации 267000 тонн отработанного конверторного пара). Использование отработанного пара для нагрева воды дало возможность вывести из эксплуатации котельную, обеспечивающую горячее водоснабжение комбината, а это еще больше увеличило экономический эффект.
Также аналогичные установки работают: на «Магнезит» (г. Сатка), на Миасском инструментальном заводе, на ОАО «Уралоргсинтез» г. Чайковский; на ООО «Ставролен» г. Буденновск и многих других.
«Пароутилизатор» может работать во всех климатических регионах России и устанавливаться вне помещений, что позволяет при замене бойлеров получить дополнительные производственные площади.

Специалистами комитета по экономике Челябинской области проанализированы статистические материалы, характеризующие работу предприятий промышленности Челябинской области за январь-апрель 2004 г. За 4 месяца рост объемов промышленного производства в Челябинской области составил 105,2% по отношению к соответствующему периоду прошлого года. Рост отмечен в черной металлургии (108,1%), электроэнергетике (106,9%), топливной промышленности (104,9%), химической промышленности (140,9%), лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности (107,3%), промышленности строительных материалов (110,3%), легкой промышленности (104,1%), пищевой промышленности (103,2%), мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности (108,2%). Показатели динамики производства промышленной продукции Челябинской области по-прежнему обусловлены сохранением благоприятной внешнеэкономической конъюнктуры, положительно повлиявшей на работу предприятий металлургического комплекса в 2003 году. Высокий рост экспортных цен на продукцию черной металлургии обеспечил высокие показатели рентабельности и объемов производства металлургических предприятий. Вместе с тем, повышенный спрос и опережающий рост цен на сырье вынуждает металлургические предприятия существенно увеличивать цены на металлопродукцию, что может негативно сказаться на положении других отраслей, основных потребителей металлопроката, к которым относится и ряд предприятий машиностроения и металлообработки, сообщает пресс-служба главного управления экономического развития и торговли Челябинской области. В главной отрасли Челябинской области - черной металлургии рост составил 108,1% по отношению к январю-апрелю 2003 г. В январе-апреле 2004 г. выше уровня соответствующего периода 2003 г. работали такие крупные предприятия, как ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Мечел", ОАО "Ашинский металлургический завод", ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", ОАО "Челябинский электрометаллургический комбинат", ОАО "Комбинат "Магнезит" и другие. Указанные металлургические предприятия в настоящее время реализуют инвестиционные программы по модернизации производственных мощностей. Рост в черной металлургии отмечен по производству всех основных видов продукции: прокат готовый - 107,7% к соответствующему периоду 2003 г., сталь - 106%, чугун - 105%, трубы стальные - 114,6%. Рост отмечен также в производстве метизов производственного назначения - 113,6%, ферросплавов - 107,8%, огнеупоров - 118,2%. В электроэнергетике рост составил 106,9%, электроэнергии произведено на 10,3% больше уровня января-апреля 2003 г. В целом ситуация в отрасли остается достаточно стабильной, ОАО "Челябэнерго" удалось добиться достаточно серьезных успехов в сбытовой деятельности, обеспечивается полное выполнение плана по сбору средств, в целом нормализуются расчеты с промышленными предприятиями за потребленную электроэнергию.

В первом квартале 2004 года Южно-Уральская железная дорога-филиал ОАО "Российские железные дороги" погрузила более 20 миллионов тон грузов, что превысило уровень прошлого года на 16 процентов. За январь-март возросли объемы перевозок по 21 видам грузов. Более чем на 53 процента больше стали перевозить угля, 27,4 процента - нефтегрузов, 25,6 процента - руды железной и марганцевой, почти на 59 процентов - лома черных металлов, на 71,6 процента - лесных грузов.
Как сообщает ИА "Урал-Пресс-Информ", в Челябинской области такие промышленные гиганты, как ОАО "ММК", ОАО "Мечел", ОАО "ЧТПЗ" соответственно увеличили свою погрузку на 2, 14 и 19 процентов. В апреле с ЮУЖД отправлено более 7 миллионов тонн грузов, что выше уровня прошлого года на 11 процентов. При этом более чем на 9 процентов увеличилась погрузка черных металлов, на 40 процентов - железной руды, на 17 процентов - огнеупоров.
Традиционно хороший темп задают металлурги - ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Челябинский электрометаллургический комбинат", Златоустовский металлургический завод. Бакальское рудоуправление также увеличило отправку железной руды российским металлургам. ОАО "Магнезит" - основной отправитель огнеупоров по ЮУЖД расширяет рынки сбыта своей продукции и ежемесячно увеличивает ее отправление по России и за ее пределы.
В апреле на 20 процентов больше, чем в прошлом году, Южно-Уральская магистраль погрузила строительных грузов. Это связано с тем, что весной, с началом строительных работ, высоким спросом пользуется южноуральский щебень. Его активно отправляют к потребителям Саткинское Дорожное ремонто-строительное управление, Сангалыкский диоритовый карьер, ООО "Челябстройиндустрия". Также ЮУЖД в апреле 2004 года на 66 процентов больше, чем в прошлом году отправила цемента. Устойчивый рост погрузки цемента обеспечивают ОАО "Уралцемент" и ОАО "Катавцемент", которые налаживают связи с потребителями, осваивают новые рынки, модернизируют производство цемента.
Кроме того, как сообщает газета "Челябинский рабочий", с 1 по 9 мая железнодорожники снизили цены на проезд в поездах дальнего следования. Билеты в плацкартные и общие вагоны подешевели на 15, в CВ и купейные - на 8 процентов. В результате билет до Москвы на фирменном поезде "Южный Урал" стоит 2132,4 рубля в купе и 948,6 рубля в плацкарте, в пассажирском поезде N 181/182 соответственно - 1300,8 рубля и 576 рублей. Из Челябинска до Санкт-Петербурга (в поезде N 39/40) можно доехать за 1679,1 рубля - в купе и 747,4 рубля - в плацкарте. До Читы на скором поезде N 11/12 - соответственно за 2803,5 рубля и 1252,2 рубля.

Министерством экономического развития Челябинской области проанализированы статистические материалы, характеризующие работу предприятий промышленности Челябинской области за январь-октябрь 2004 года.
Как сообщили ИА REGNUM в пресс-службе Министерство экономического развития Челябинской области, по итогам 10 месяцев рост объемов промышленного производства в Челябинской области составил 104,8% по отношению к соответствующему периоду прошлого года. Рост отмечен в черной металлургии (106,1%), электроэнергетике (107,6%), машиностроении и металлообработке (104,5%), химической промышленности (124,3%), лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности (102,8%), промышленности строительных материалов (108,6%), пищевой промышленности (104%).
Среди территорий превысили уровень января-октября прошлого года такие муниципальные образования, как: г. Челябинск (104,7%), г.Аша и Ашинский район (105,1%), г.Верхнеуральск (118,6%), г.Златоуст (114,8%), г.Карталы и Карталинский район (130,2%), г.Касли и Каслинский район (118,2%), г.Катав-Ивановск и Катав-Ивановский район (198,6%), г. Копейск (118,6%), г.Коркино (115,8%), г.Кыштым (103%), г.Магнитогорск (102%), г.Миасс (110,8%), г.Пласт (108,1%), г.Сатка и Саткинский район (111,2%), г.Троицк (115,1%), г.Усть-Катав (179,1%), г.Чебаркуль (125,1%), г.Южноуральск (112,4%), Кусинский район (100,2%).
Положительная динамика производства обусловлена благоприятной внешнеэкономической конъюнктурой, положительно повлиявшей на работу металлургического комплекса. Высокий рост экспортных цен на продукцию черной металлургии обеспечил высокие показатели рентабельности и объемов производства металлургических предприятий. В главной отрасли Челябинской области - черной металлургии рост составил 106,1% по отношению к январю-октябрю 2003 года. В январе-октябре 2004 года выше уровня соответствующего периода 2003г. работали такие крупные предприятия, как ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Челябинский металлургический комбинат", ОАО "Челябинский электрометаллургический комбинат", ОАО "Ашинский металлургический завод", ОАО "Комбинат "Магнезит" и другие. Указанные металлургические предприятия в настоящее время реализуют инвестиционные программы по модернизации производственных мощностей – с целью улучшения структуры производства в пользу конкурентоспособной продукции высоких переделов.
ОАО "ММК" продолжает реконструкцию листопрокатного цеха №5, результатом которой должно стать существенное улучшение позиций ОАО "ММК" на рынке холоднокатаного металла. Общий экономический эффект от комплексной реконструкции ЛПЦ-5 составит 2082 млн. рублей в год. Помимо улучшения качества конечной продукции, что позволило ММК выйти на рынок холоднокатаного автолиста, необходимо отметить, что качественный холоднокатаный лист ОАО "ММК" стал начальным звеном новой технологической цепочки комбината, которая включает агрегат непрерывного горячего цинкования и агрегат нанесения полимерных покрытий.
В целом рост в черной металлургии отмечен по производству всех основных видов продукции: прокат готовый – 106,7% к соответствующему периоду 2003 года, сталь – 104%, чугун – 103,9%, ферросплавы – 108,5%, метизы производственного назначения – 114,7%. Из-за высокого ценового уровня и некоторого сокращения спроса со стороны потребителей отмечено снижение в производстве труб на 6%, однако основной производитель труб в Челябинской области ОАО "ЧТПЗ" продолжает успешно развиваться, реализует программу по модернизации производства. В октябре 2004 года в ходе ресертификационного аудита, проведенного Американским институтом нефти на ОАО "ЧТПЗ", подтвердилось соответствие системы менеджмента качества завода требованиям "Спецификации для программ качества нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности API Spec Q1" по международным стандартам.
В машиностроении и металлообработке индекс физического объема по отрасли составил 104,5% к прошлому году. Улучшение показателей в машиностроении обеспечено за счет увеличения производства грузовых автомобилей (109,5%). Во втором полугодии 2004 года ОАО "Автомобильный завод "Урал" сделало ставку на внутренний рынок, сумев обеспечить победу в тендерах в ряде регионов наиболее интенсивного потребления внедорожных автомобилей.
В октябре 2004 года на предприятии в серийное производство запущен полноприводный трехосный внедорожник "Урал-55571-44" с капотной компоновкой. Внедрение модернизированного капотного автомобиля "Урал" предусмотрено продуктовой стратегией предприятия до 2010 года. Новый внедорожник выполнен с учетом всех требований основных потребителей продукции автозавода – представителей российского нефтегазового комплекса. В 2004 году планируется выпустить и реализовать порядка пятидесяти автомобилей "Урал-55571-44". В 2005 году объем производства данных внедорожников в зависимости от пакета заказов будут составлять 200-300 единиц.
В октябре 2004 года также отмечено увеличение объемов промышленного производства по отношению к соответствующему месяцу прошлого года в таких отраслях, как: тракторное и сельскохозяйственное машиностроение (174,9%), строительно-дорожное и коммунальное машиностроение (119,7%), станкостроительная и инструментальная промышленность (140,2%).
Ситуация в топливно-энергетическом комплексе Челябинской области остается стабильной. Производство электроэнергии составило 20524,2 млн.квт.часов (112,1% к январю-октябрю 2003 года), объемы добычи угля - 3007 тыс. тонн (107,1%). В настоящее время ситуация в ОАО "Челябинская угольная компания" остается стабильной. В октябре 2004 года произошло объединение шахты "Коркинская" с Коркинским разрезом, благодаря слиянию срок службы разреза может увеличиться на 50 лет, повысится качество угля, сократятся транспортные расходы.
В промышленности стройматериалов объем производства находится на уровне 108,6% к январю-октябрю прошлого года. Рост в отрасли главным образом обеспечен за счет увеличения производства цемента (в 2,2 р.б.), а также в промышленности теплоизоляционных материалов (127,8%). В пищевой промышленности рост объемов производства составил 104% к январю-октябрю 2003 года. Наибольший рост отмечен в мясной и молочной промышленности (107,4%), рыбной промышленности (106,5%), а также в пищевкусовой промышленности (101,9%).
Таким образом, ситуация в важнейших отраслях промышленности Челябинской области остается достаточно стабильной. Многие предприятия направляют средства на модернизацию производства, повышение качества продукции, освоение выпуска продукции более высоких переделов, что положительно влияет на их конкурентоспособность как на внешнем, так и на внутреннем рынке.

Специалистами комитета по экономике Челябинской области проанализированы статистические материалы, характеризующие работы предприятий промышленности Челябинской области за первый месяц 2004 года.
Как сообщили ИА REGNUM в пресс-службе Комитета по экономике Челябинской области, по итогам января рост объемов промышленного производства в Челябинской области составил 104,7% по отношению к соответствующему периоду прошлого года. Несмотря на то, что показатели января обычно не дают полной картины происходящего в экономике области, можно констатировать, что в области по-прежнему сохраняется тенденция к росту производства. Рост отмечен в черной металлургии (107,3%), цветной металлургии (101,1%), топливной промышленности (130,6%), лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности (109,2%), промышленности строительных материалов (102%), пищевой промышленности (103,8%), мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности (107,3%).
Среди территорий превысили уровень января прошлого года такие муниципальные образования, как г.Челябинск (106,2%), г.Аша и Ашинский район (106,8%), г.Верхний Уфалей (120%), г.Верхнеуральск (146,3%), г.Еманжелинск (111,8%), г.Златоуст (141,4%), г.Карабаш (154%), г.Карталы и Карталинский район (129,3%), г.Касли и Каслинский район (113,2%), г.Катав-Ивановск и Катав-Ивановский район (128,1%), г.Копейск (103,4%), г.Коркино (147,3%), г.Куса и Кусинский район (121,2%), г.Магнитогорск (102,1%), г.Миасс (105,2%), г.Пласт (137,7%), г.Сатка и Саткинский район (119,3%), г.Чебаркуль (109,1%), г.Южноуральск (128,5%), Троицкий район (138,1%).
Показатели динамики производства промышленной продукции Челябинской области по-прежнему обусловлены сохранением благоприятной внешнеэкономической конъюнктуры, благоприятно повлиявшей на работу предприятий металлургического комплекса в 2003 году. Учитывая, что металлургические предприятия производят более 60% всей промышленной продукции области, значительный рост в данных отраслях повлиял и на показатели всей промышленности в целом.
В главной отрасли Челябинской области - черной металлургии рост составил 107,3% по отношению к январю 2003 года. Выше уровня соответствующего периода работали такие крупные предприятия, как ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", ОАО "Мечел", ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", ОАО "Комбинат "Магнезит" и другие. Указанные металлургические предприятия в настоящее время реализуют инвестиционные программы по модернизации производственных мощностей.
На Челябинском металлургическом комбинате (ОАО "Мечел") продолжается строительство отделения непрерывной разливки стали (ОНРС), одного из основных объектов программы технического перевооружения предприятия. На сегодняшний день выполнена основная часть строительных работ, в ближайшее время планируется закончить все встроенные помещения основного здания ОНРС. В январе 2004 года продолжался монтаж основного технологического оборудования. Пуск в эксплуатацию МНЛЗ намечен на второй квартал текущего года. Строящийся агрегат проектной мощностью один миллион тон заготовки в год будет иметь самую высокую скорость разливки среди подобных машин, имеющихся на российских металлургических предприятиях – 5,5 метров в минуту. Замена высокозатратной технологии производства сортового проката путем разливки в слиток и обработки на блюминге на изготовление сортовой стали путем непрерывной разливки существенно повысит конкурентоспособность предприятия.
В целях повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции предприятия большое внимание уделяют сертификации системы качества. Так, в январе 2004 года сертификат на соответствие системы менеджмента качества требованиям ИСО 9001:2000 получен Челябинским металлургическим комбинатом (ОАО "Мечел"), использующим систему менеджмента качества при производстве слитков, непрерывно-литой, катаной и кованой заготовок, прутков, катанки, листовой продукции и поковок из углеродистых, легированных, нержавеющих сталей и сплавов, чугуна и продукции коксохимического производства.
Решение о расширении области сертификации системы менеджмента качества принято и на ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат". Подтвердив в начале 2004 года соответствие международному стандарту ИСО 9001:2000 в области разработки и производства слябов непрерывно-литых для горячего проката; горячекатаных рулонов, холоднокатаных рулонов и листов; ленты холоднокатаной, по результатам независимого сертификационного аудита ОАО "ММК" планирует расширить область сертификации, включив в нее производство извести, щебня, агломерата, чугуна, горячекатаных рулонов, полос и листов, стали оцинкованной, стальных электросварных труб и холодногнутых профилей. Сертификация всех основных производственных подразделений комбината значительно улучшит позиции ОАО "ММК" на внутреннем и внешнем рынках.
Рост в черной металлургии отмечен по производству всех основных видов продукции: прокат готовый – 102,6% к соответствующему периоду 2003 года, сталь – 102,9%, чугун – 100,4%, трубы стальные – 117,4%. Рост отмечен также в производстве ферросплавов – 130,5%, метизов производственного назначения – 102,4%, огнеупоров – 118%.
К сожалению, по-прежнему не совсем благоприятной остается ситуация в машиностроительном комплексе, однако в одной из самых крупных и значимых отраслей машиностроения – автомобильной промышленности, спад удалось преодолеть. После смены руководства на ОАО "Автомобильный завод "Урал" в конце 2003 года проведен ряд изменений в товаропроводящей сети, устранены противоречия между блоком производства и блоком продаж, расширена дилерская сеть, значительно снижены остатки готовой продукции, созданы предпосылки для дальнейшего стабильного развития. Начиная с января 2004 года, в целях повышения эффективности сбытовой деятельности на предприятии проводится предпродажная подготовка автомобилей марки "Урал", что способствует повышению качества передаваемых потребителям автомобилей. Рост в производстве грузовых автомобилей составил 107,2% по отношению к соответствующему периоду прошлого года.
Таким образом, в целом ситуация в важнейших отраслях промышленности Челябинской области остается достаточно стабильной. Многие предприятия сумели воспользоваться возможностями, представленными благоприятной внешнеэкономической конъюнктурой, и направили средства на модернизацию производства, повышение качества продукции, освоение выпуска продукции более высоких переделов, что положительно повлияло на их конкурентоспособность как на внешнем, так и на внутреннем рынке.